logo

Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
Yaprak metal bükme parçaları
Created with Pixso.

Büyük galvanizli metal tabakası için hassas bükme

Büyük galvanizli metal tabakası için hassas bükme

Marka Adı: HS
Model Numarası: HS-323
Adedi: 1, Adet / Adet
Fiyat: USD,0.53-4.58,Piece/Pieces
Ödeme Şartları: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Tedarik Yeteneği: 5000, parça/parça, ay
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
Guangdong
Sertifika:
ISO9001:2015
Menşe yeri:
Shenzhen, Çin
Marka adı:
HS
Model numarası:
323
malzeme:
Alüminyum, paslanmaz çelik, pirinç, galvaniz vb.
Teknik:
Lazer kesim, büküm, kaynak
Yüzey tedavisi:
Toz boya, elektrokaplama, oksit
Boyut:
özelleştirilmiş
Başvuru:
Ev Aletleri,Otomobil,Bina
Sertifika:
ISO9001
Oem:
Kabul etmek
Tolerans:
0.1 mm
Çizim biçimi:
3D/CAD/Çizim/IGS/STP
Örnek:
Örnek ücreti ödemeniz gerekiyor
Ambalaj bilgileri:
İçinde epe köpük ve dışarıdaki karton veya iç ve ahşap epe köpük
Yetenek temini:
5000, parça/parça, ay
Vurgulamak:

galvanizli metal levha bükme

,

büyük metal levha bükme parçaları

,

metal levhalar için hassas bükme

Ürün Açıklaması

Galvanizli çelik bükme, modern metal imalatında en zorlu ancak temel süreçlerden biridir. Büyük sac bükme zorlukları ve hassas sac bükmenin titiz standartlarıyla birleştiğinde, üreticiler benzersiz bir dizi teknik hususla karşı karşıya kalır.

Malzeme çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, demir, karbon çeliği, bakır, pirinç, alaşım vb.
Kalınlık 0,1 mm ila 12 mm, isteğiniz üzerine
Boyutlar 1) Müşterilerin çizimlerine göre
2) Müşterilerin numunelerine göre
Yüzey işleme Eloksal, galvanizli, çinko, nikel, krom kaplama, toz boya, boyama vb.
Çizim formatı DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Taslak.
Ambalaj Polietilen torba+Karton kutu+Ahşap sandık/Palet, müşterinin isteğine göre
Sevkiyat 1) Kurye ile, DHL, TNT, Fedex vb. gibi, genellikle 5-7 gün içinde varır
2) Hava yoluyla havaalanına, genellikle 3-4 gün içinde varır
3) Deniz limanına, genellikle 15-30 gün içinde varır
Teslim Süresi miktarlara bağlıdır, genellikle yaklaşık 20 gün.
Ödeme Koşulu T/T, Paypal, Ticaret Güvencesi
Sertifikasyon ISO
Logo hizmeti sağlandı
Uygulama inşaat, sanayi, otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bükme Genel Bakış
Bükme, sac parçaları şekillendirmek için kullanılan en yaygın süreçlerden biridir. Bu işlem, düz bir sacın bir kalıp veya fikstür ile sabitlenmesini ve malzemenin akma dayanımını aşacak kadar kuvvet uygulanmasını içerir, bu da plastik deformasyona neden olur. Bu işlem, genellikle bir V-, U- veya kanal benzeri bir şekil oluşturarak, sacın hacmini korurken, parçanın geometrisini değiştirir.

Bükme, malzemenin hacmini artırmadan karmaşık şekiller elde etme avantajı sunar, bu da onu sac imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılmasını sağlar.

Sac Bükme Teknolojileri

Sac bükme, tek bir çözüm değildir. Hava bükme, alt bükme, kalıp bükme veya rulo bükme gibi her yöntemin, doğruluk, yaylanma, takım gereksinimleri ve maliyet açısından benzersiz etkileri vardır. Bu pratik değiş tokuşları anlamak, mühendislerin tasarım aşamasında Üretim için Tasarım (DfM) kararları almasına yardımcı olabilir.

Farklı bükme teknolojileri hakkında derin bir anlayışa sahip olan mühendisler, belirli proje ihtiyaçlarını ve bütçeyi karşılamak için en uygun yöntemi seçebilir, böylece üretim verimliliğini ve ürün kalitesini optimize edebilir.

Aşağıdaki tablo, pratik tasarım ipuçlarına göre yaygın bükme yöntemlerini karşılaştırmaktadır:

Bükme Yöntemi Açı Doğruluğu Yaylanma Pratik Tasarım İpuçları Malzeme Kalınlık Aralığı Sınırlamalar
Hava Bükme: Zımbalar, sacı kısmen V-kalıbına bastırır, alt kısma ulaşmaz Orta (~±1°) Yüksek Cömert iç yarıçaplarla tasarlayın; büyük yaylanmayı tahmin edin 0,5–10 mm Daha az doğru açı kontrolü; yaylanma malzemeye göre değişir
Alt Bükme: Zımba, tamamen V-kalıbına basar, tanımlanmış büküm Yüksek (~±0,5°) Düşük ila Orta Eşleşen zımba ve kalıp açısı kullanın; minimum yaylanma daha sıkı toleranslar anlamına gelir 0,5–12 mm Farklı açılar için takım değişiklikleri gerekir
Sikkeleme: Zımba, malzemeyi sıkıştırır, hafif incelmeye neden olur
 
Çok Yüksek (~±0,2°) Minimum (~%0) Karmaşık bükümler ve yüksek tekrarlanabilirlik parçaları için idealdir < 6 mm Yüksek takım aşınması; daha kalın malzemeler için uygun değildir
V-Bükme: Sac, zımba ve kalıp takımı kullanarak V şeklinde oluşturur Orta (~±1°) Orta Genel amaçlı; tutarlı yarıçaplarla kullanın; kalıp açıklığını malzeme kalınlığına eşleştirin 0,5–10 mm Kırılgan malzemelerde keskin açılarda çatlama riski
U-Bükme: U şeklinde takımlama ile kanal şeklinde büküm oluşturur Orta Orta ila Yüksek Tutarlı U profili derinliğini koruyun; açık uçlara yakın ince flanşlardan kaçının 1–10 mm Açı hassasiyeti daha düşüktür; küçük flanşlarda deformasyona eğilimlidir
Döner Bükme: Sac, yüzeyi çizmeden bir pivot noktası etrafında döner Yüksek (~±0,5°) Düşük Yüzeye duyarlı malzemeler için idealdir (örneğin, alüminyum, kaplamalı parçalar) 0,5–4 mm Basit açılarla sınırlıdır; özel takımlama maliyeti
Rulo Bükme: Sac, silindirler aracılığıyla büyük yarıçaplı eğrilere dönüşür Düşük (±2–3°) Yüksek Büyük yarıçapları açıkça belirtin; minimum önerilen yarıçap ≥ 5* sac kalınlığı > 1 mm Keskin bükümler için uygun değildir; işlem daha uzun sürer; daha az tahmin edilebilir şekil
SSS:
S: Bir ticaret şirketi misiniz yoksa bir üretici mi?
C: Biz bir üreticiyiz ve bu alanda 10 yıldan fazla bir süredir faaliyet gösteriyoruz.
S: Ne tür üretim hizmetleri sağlıyorsunuz?
C: Kalıp imalatı, CNC işleme, damgalama, montaj ve yüzey işleme.
S: Ne tür bir yüzey kaplaması sağlayabilirsiniz?
C: Pülverizasyon, parlatma, elektrokaplama, eloksal, sıcak daldırma galvanizleme, toz boya vb.
S: Teslim süreniz ne kadar?
C: Numune için yaklaşık 5-7 gün. Kütle malları için yaklaşık 12-25 gün.
S: Numune sağlıyor musunuz? Ücretsiz mi yoksa ekstra mı?
C: Evet, ücretsiz numune sağlayabiliriz, ancak navlun bedelini ödememiz gerekiyor.
S: Teklif vermemiz ne kadar sürmeli?
C: Ayrıntılı bilgileri (2D / 3D çizimleriniz veya numuneleriniz) aldıktan sonra, 2 gün içinde sizin için teklif vereceğiz.
S: Teklif için gerekli bilgiler nelerdir?
C: Lütfen gereksinimlerinizin ayrıntılarını mümkün olduğunca açık bir şekilde sağlayın (malzeme, yüzey kaplaması, çizim, tolerans, miktar)