-
Vurgulamak
galvanizli metal levha bükme
,büyük metal levha bükme parçaları
,metal levhalar için hassas bükme
-
Menşe yeriShenzhen, Çin
-
Marka adıHS
-
Model numarası323
-
malzemeAlüminyum, paslanmaz çelik, pirinç, galvaniz vb.
-
TeknikLazer kesim, büküm, kaynak
-
Yüzey tedavisiToz boya, elektrokaplama, oksit
-
Boyutözelleştirilmiş
-
BaşvuruEv Aletleri,Otomobil,Bina
-
SertifikaISO9001
-
OemKabul etmek
-
Tolerans0.1 mm
-
Çizim biçimi3D/CAD/Çizim/IGS/STP
-
ÖrnekÖrnek ücreti ödemeniz gerekiyor
-
Menşe yeriGuangdong
-
Marka adıHS
-
SertifikaISO9001:2015
-
Model numarasıHS-323
-
Min sipariş miktarı1, Adet / Adet
-
FiyatUSD,0.53-4.58,Piece/Pieces
-
Ambalaj bilgileriİçinde epe köpük ve dışarıdaki karton veya iç ve ahşap epe köpük
-
Teslim süresi7-14 iş günü
-
Ödeme koşullarıL/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
-
Yetenek temini5000, parça/parça, ay
Büyük galvanizli metal tabakası için hassas bükme
Galvanizli çelik bükme, modern metal imalatında en zorlu ancak temel süreçlerden biridir. Büyük sac bükme zorlukları ve hassas sac bükmenin titiz standartlarıyla birleştiğinde, üreticiler benzersiz bir dizi teknik hususla karşı karşıya kalır.
| Malzeme | çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, demir, karbon çeliği, bakır, pirinç, alaşım vb. |
| Kalınlık | 0,1 mm ila 12 mm, isteğiniz üzerine |
| Boyutlar | 1) Müşterilerin çizimlerine göre 2) Müşterilerin numunelerine göre |
| Yüzey işleme | Eloksal, galvanizli, çinko, nikel, krom kaplama, toz boya, boyama vb. |
| Çizim formatı | DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Taslak. |
| Ambalaj | Polietilen torba+Karton kutu+Ahşap sandık/Palet, müşterinin isteğine göre |
| Sevkiyat | 1) Kurye ile, DHL, TNT, Fedex vb. gibi, genellikle 5-7 gün içinde varır |
| 2) Hava yoluyla havaalanına, genellikle 3-4 gün içinde varır | |
| 3) Deniz limanına, genellikle 15-30 gün içinde varır | |
| Teslim Süresi | miktarlara bağlıdır, genellikle yaklaşık 20 gün. |
| Ödeme Koşulu | T/T, Paypal, Ticaret Güvencesi |
| Sertifikasyon | ISO |
| Logo hizmeti | sağlandı |
| Uygulama | inşaat, sanayi, otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. |
Bükme Genel Bakış
Bükme, sac parçaları şekillendirmek için kullanılan en yaygın süreçlerden biridir. Bu işlem, düz bir sacın bir kalıp veya fikstür ile sabitlenmesini ve malzemenin akma dayanımını aşacak kadar kuvvet uygulanmasını içerir, bu da plastik deformasyona neden olur. Bu işlem, genellikle bir V-, U- veya kanal benzeri bir şekil oluşturarak, sacın hacmini korurken, parçanın geometrisini değiştirir.
Bükme, malzemenin hacmini artırmadan karmaşık şekiller elde etme avantajı sunar, bu da onu sac imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
Sac Bükme Teknolojileri
Sac bükme, tek bir çözüm değildir. Hava bükme, alt bükme, kalıp bükme veya rulo bükme gibi her yöntemin, doğruluk, yaylanma, takım gereksinimleri ve maliyet açısından benzersiz etkileri vardır. Bu pratik değiş tokuşları anlamak, mühendislerin tasarım aşamasında Üretim için Tasarım (DfM) kararları almasına yardımcı olabilir.
Farklı bükme teknolojileri hakkında derin bir anlayışa sahip olan mühendisler, belirli proje ihtiyaçlarını ve bütçeyi karşılamak için en uygun yöntemi seçebilir, böylece üretim verimliliğini ve ürün kalitesini optimize edebilir.
Aşağıdaki tablo, pratik tasarım ipuçlarına göre yaygın bükme yöntemlerini karşılaştırmaktadır:
| Bükme Yöntemi | Açı Doğruluğu | Yaylanma | Pratik Tasarım İpuçları | Malzeme Kalınlık Aralığı | Sınırlamalar |
| Hava Bükme: Zımbalar, sacı kısmen V-kalıbına bastırır, alt kısma ulaşmaz | Orta (~±1°) | Yüksek | Cömert iç yarıçaplarla tasarlayın; büyük yaylanmayı tahmin edin | 0,5–10 mm | Daha az doğru açı kontrolü; yaylanma malzemeye göre değişir |
| Alt Bükme: Zımba, tamamen V-kalıbına basar, tanımlanmış büküm | Yüksek (~±0,5°) | Düşük ila Orta | Eşleşen zımba ve kalıp açısı kullanın; minimum yaylanma daha sıkı toleranslar anlamına gelir | 0,5–12 mm | Farklı açılar için takım değişiklikleri gerekir |
| Sikkeleme: Zımba, malzemeyi sıkıştırır, hafif incelmeye neden olur |
Çok Yüksek (~±0,2°) | Minimum (~%0) | Karmaşık bükümler ve yüksek tekrarlanabilirlik parçaları için idealdir | < 6 mm | Yüksek takım aşınması; daha kalın malzemeler için uygun değildir |
| V-Bükme: Sac, zımba ve kalıp takımı kullanarak V şeklinde oluşturur | Orta (~±1°) | Orta | Genel amaçlı; tutarlı yarıçaplarla kullanın; kalıp açıklığını malzeme kalınlığına eşleştirin | 0,5–10 mm | Kırılgan malzemelerde keskin açılarda çatlama riski |
| U-Bükme: U şeklinde takımlama ile kanal şeklinde büküm oluşturur | Orta | Orta ila Yüksek | Tutarlı U profili derinliğini koruyun; açık uçlara yakın ince flanşlardan kaçının | 1–10 mm | Açı hassasiyeti daha düşüktür; küçük flanşlarda deformasyona eğilimlidir |
| Döner Bükme: Sac, yüzeyi çizmeden bir pivot noktası etrafında döner | Yüksek (~±0,5°) | Düşük | Yüzeye duyarlı malzemeler için idealdir (örneğin, alüminyum, kaplamalı parçalar) | 0,5–4 mm | Basit açılarla sınırlıdır; özel takımlama maliyeti |
| Rulo Bükme: Sac, silindirler aracılığıyla büyük yarıçaplı eğrilere dönüşür | Düşük (±2–3°) | Yüksek | Büyük yarıçapları açıkça belirtin; minimum önerilen yarıçap ≥ 5* sac kalınlığı | > 1 mm | Keskin bükümler için uygun değildir; işlem daha uzun sürer; daha az tahmin edilebilir şekil |
Ürünlerimiz tüm dünyada satılmaktadır. Ürünlerimizin tüm sürecinden emin olabilirsiniz.