Kavisli Sac Metal İmalatı ve CNC Büküm Parçaları

Bükülmüş sac işleme gelişimi, gelişmiş bükülmüş sac bükme teknikleri ve bükülmüş CNC parçaların hassas üretimi ile yeni bir sofistike seviyesine ulaşmıştır. Bu birbiriyle ilişkili süreçler, metal şekillendirme teknolojisinin ön cephesini temsil eder ve üreticilerin benzeri görülmemiş bir doğrulukla karmaşık geometriler oluşturmasını sağlar.

Sac bükme, metali bükmek için pres adı verilen bir makine kullanan bir deformasyon işlemidir. Metal, 120 dereceye kadar açılarda U-, V- veya kanal şekillerine bükülebilir. Bu deformasyon yöntemi çok verimlidir ve yeni parçalar oluşturmak için kullanılabilir.

Lazer kesime kıyasla, sac bükme, sac metalin en basit şeklidir. Presler, kalıplar ve zımbalar kullanarak metali büker. Metal kalıba yerleştirilir ve yeni şekle bükmek için bir zımba uygulanır ve yeni bir parça oluşturulur. Her parça sadece saniyeler içinde işlenir, bu da onu çok verimli hale getirir. Lazer kesim makinelerinden farklı olarak, sac bükme karmaşık kodlama gerektirmez.

Sac bükme işlemi nispeten basit olsa da, akılda tutulması gereken bazı hususlar vardır. Aslında, belirli işler için, birden fazla pres ve pres kullanmak daha faydalı olabilir. Bu ayrıntıları anlamak, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini optimize etmeye yardımcı olacaktır.

Deformasyonun tanımını anlamak önemlidir. Korozyon Ansiklopedisi'ne göre, deformasyon, uygulanan kuvvet veya sıcaklık değişiklikleri nedeniyle bir metal nesnenin şekil veya boyutundaki değişikliktir. Deformasyon öncelikle germe, bükme, sıkıştırma, kesme ve bükme gibi kuvvetlerden kaynaklanır.

Deformasyon teknikleri, lazer kesimden sac bükmeye kadar uzanır. Bükme dahil olmak üzere metal nesnelerdeki tüm değişiklikler için genel bir terimdir. Farklı deformasyon teknikleri sayesinde, çeşitli karmaşık tasarımlar ve işlevler elde edilebilir, bu da metal malzemelerin belirli uygulama gereksinimlerini karşılamasını sağlar.

Altına alma, bükülmüş metalin odağının V şeklindeki kalıbın dibine kadar uzandığı bir V-bükme varyasyonudur. V şeklindeki parçanın şekli, V şeklindeki kalıbın önceden ayarlanmış boyutları tarafından belirlenir. Bu işlem daha fazla doğruluk ve daha dayanıklı bir büküm sağlar.

Altına alma işleminde, metal parça doğrudan kalıp tabanına temas ettiğinden, yaylanma ortadan kalkar. Yaylanma, metalin büküldükten sonra orijinal şekline dönme eğilimidir. Altına alma tasarımı, bu sorunu etkili bir şekilde ortadan kaldırarak daha kararlı ve güvenilir bir bitmiş ürünle sonuçlanır. Bu, V-bükme parçaların doğruluğunu ve tutarlılığını sağlar ve daha da katı tasarım gereksinimlerini karşılar.

Sikeler, V-bükmenin bir varyasyonudur ve altına alma işlemine benzer. Bu işlemde, V şeklinde bir zımba, metali V şeklinde bir kalıbın dibine bastırır. Tek fark, zımbanın daha küçük ve daha kolay tanınabilir olmasıdır. Zımba aktüatörü, metal sacın zımbanın ve kalıbın tam açısına uymasını sağlamak için yeterli tonaj uygulamalıdır, bu da yüksek kaliteli bir formla sonuçlanır.

Önceki iki V-bükme yönteminden farklı olarak, hava bükme daha düşük hassasiyet sunar. Bu yöntem, bir metal parçayı yerel olarak bükmeyi içerir, nispeten basittir ve özel aletler gerektirmez. Hava bükmede, zımba, istenen bükme açısını oluşturarak, belirli bir noktada kalıp açıklığıyla karşılaşana kadar metal sacın içine sürülür.

Ancak, hava bükme, metalin büküldükten sonra orijinal şekline dönmeye çalışabileceği anlamına gelen yaylanma riski taşır. Bu yaylanma, parçanın şeklinin ve boyutlarının artık çalışma yüzeyine uymamasına neden olarak ürünün montaj doğruluğunu etkileyebilir. Bu nedenle, bir bükme yöntemi seçerken, gerekli hassasiyeti ve uygulama gereksinimlerini göz önünde bulundurun.