OEM/ODM Özel CNC Tornalama Parçaları ve Çok Kademeli Şaft Yapılı ve İç Altıgen Delikli CNC Tornalanmış Parçalar

Özel hassas CNC kademeli mil bileşenleri, müşterinin mühendislik çizimlerine göre üretilen yüksek hassasiyetli metal mekanik parçalardır. Bu bileşenler, değişen dış çaplar, halka şeklinde omuzlar, uçlarda iç altıgen (altıgen) yuvalar ve dış altıgen veya düz bölümler gibi unsurları içeren çok kademeli silindirik bir tasarıma sahiptir. Belirli tasarıma bağlı olarak, mekanik bağlantılar, konumlandırma, alet çalıştırma veya diğer montaj uygulamaları için kullanılırlar.

Shenzhen Hongsinn Precision, özel, standart dışı hassas bileşenlerin OEM/ODM üretiminde uzmanlaşmıştır. Müşteri tarafından sağlanan 2B mühendislik çizimleri, 3B CAD modelleri veya nitelikli numunelere dayanarak, prototip geliştirme ve küçük partili pilot üretimlerden tam ölçekli seri üretime kadar kapsamlı üretim çözümleri sunmak için tornalama, frezeleme ve delme gibi en uygun CNC işlemlerini değerlendiririz.

Birden fazla dış çapa, hassas omuzlara ve özel uç geometrilerine sahip mil bileşenleri için, malzeme spesifikasyonlarını, boyutsal toleransları, eş merkezliliği, yüzey pürüzlülüğünü ve özel montaj gereksinimlerini dikkate alan özel işleme ve muayene protokolleri geliştiriyoruz.

1. Kademeli Millerin Hassas CNC İşlenmesi
   CNC tornalama işlemlerini kullanarak, değişen çaplardaki silindirik bölümleri, alın yüzeylerini, basamakları ve geçiş özelliklerini işliyoruz. Kritik boyutlar, müşteri çizimlerine ve belirtilen toleranslara sıkı sıkıya uygun olarak kontrol edilir.
2. İç Altıgen Delik İşleme
   Bileşenlerin uçları iç altıgen deliklerle işlenebilir. Delik derinliği, düzlemden düzleme boyutları ve diğer eşleşen özellikler, alet bağlantısı, bağlantı veya montaj için özel gereksinimleri karşılamak üzere özelleştirilir.
3. Dış Altıgen ve Düz Yüzey İşleme
   Dış çok düzlemli yapılar için, hassas dış altıgen boyutları, düz yüzey genişliklerini ve montaj için gerekli boşluğu elde etmek üzere CNC frezeleme gibi işlemler kullanıyoruz.
4. Çok Çaplı ve Kademeli Mil Yapıları
   Bileşen konumlandırmasını, montajını ve yapısal entegrasyonunu kolaylaştırmak için çeşitli çap ve uzunluklardaki mil segmentlerini ve halka şeklinde basamakları işleyebiliriz. Belirli konfigürasyonlar, müşterinin mühendislik çizimlerine dayanmaktadır.
5. Boyutsal ve Yüzey Kalitesi Kontrolü
   Ürün fonksiyonları ve teknik özelliklerle uyumluluğu sağlamak için kritik dış çapları, basamak uzunluklarını, eş merkezliliği, alın yüzeyi dikliğini ve yüzey pürüzlülüğünü kapsayan titiz denetimler gerçekleştiriyoruz.
6. Çizimlere Dayalı OEM/ODM Özelleştirmesi
   Müşteri tarafından sağlanan 2B çizimlere, 3B CAD dosyalarına veya nitelikli numunelere dayalı özelleştirmeyi destekliyoruz. Ürün geliştirme ve tedarikin çeşitli aşamalarında ihtiyaçlarınızı desteklemek için malzeme, yapısal tasarım, işleme hassasiyeti ve sipariş hacmini dikkate alarak üretim çözümlerini değerlendiriyoruz.

1. Hassas Makine ve Ekipmanlar
   Belirli yapısal tasarıma bağlı olarak, bu bileşenler mil tipi konektörler, kademeli mil montajları veya değişen dış çaplar ve konumlandırma omuzları gerektiren diğer özel parçalar olarak kullanılabilir.
2. Otomasyon Ekipmanları
   Hassas dönel yapılar, montaj/konumlandırma özellikleri veya özel uç bağlantı konfigürasyonları gerektiren otomasyon ekipmanlarındaki bileşenler için uygundur. Belirli uygulamalar, ekipman tasarımına göre belirlenmelidir.
3. Mekanik İletim Bileşenleri
   Malzeme, boyutlar ve mekanik özellikler tasarım spesifikasyonlarını karşılıyorsa, bu parçalar şaftla ilgili bileşenler veya şanzıman mekanizmalarındaki bağlantı elemanları olarak hizmet verebilir. Gerçek yük taşıma kapasitesi, tasarım gereksinimlerine göre doğrulanmalıdır.
4. Takım, Fikstür ve Konumlandırma Mekanizmaları
   Yapısal tasarıma bağlı olarak, takım, fikstür, konumlandırma mekanizmaları veya belirli uç tahrik konfigürasyonlarına sahip mekanik montajlarda kullanılabilirler.
5. Endüstriyel Ekipman OEM Özel Projeleri
   Endüstriyel ekipman üreticileri, mekanik sistem entegratörleri ve bileşen alıcıları için numune geliştirme, küçük partili deneme üretimi ve seri üretim projeleri için uygundur.

• 2010 yılında kuruldu, hassas işleme alanında 15 yılı aşkın deneyime sahip
• ISO 9001:2015 Kalite Yönetim Sistemi sertifikalı
• ISO 14001:2015 Çevre Yönetim Sistemi sertifikalı
• AFMING GMU-800 EVO 5 eksenli işleme merkezi ile donatılmış
• Geniş CNC torna, tornalama-frezeleme merkezleri ve işleme merkezleri envanteri
• Zeiss CONTURA Koordinat Ölçüm Makineleri (CMM) ile denetim
• Hızlı prototiplemenin yanı sıra küçük partili ve yüksek hacimli üretimi destekler
• Avrupa, ABD, Almanya, Japonya, Kanada ve Güneydoğu Asya pazarlarına ihraç edilen ürünler