Eğlenme Yöntemini Yetenmek, Yaprak Metal Eğlenmesinde Hassasiyeti Artırır

Hiç büküldükten sonra mükemmel CAD tasarımlarınıza uymayan metal parçaların hayal kırıklığını yaşadınız mı?Bu küçük boyut farklılığı montaj baş ağrısına neden olabilir veya bileşenleri kullanılamaz hale getirebilir.Çözüm, kritik bir kavramın egemenliğinde yatıyor: büküm tazminatı.

Bend Telafi Nedir?

Eğme tazminatı, bükme sırasında malzeme deformasyonunu hesaba katmak için düz metal kalıplarına eklenen ek uzunluğu ifade eder.İç yüzey sıkışırken dış yüzey uzanır.Bu deformasyon teorik hesaplamalar ile gerçek bükülme boyutları arasında bir tutarsızlık yaratır.

Teknik olarak, bükülme telafi, düz desende bükülme yarıçapını oluşturacak malzemenin uzunluğunu temsil eder.Nötr eksenin yay uzunluğuna karşılık gelir, bükme sırasında ne gerilen, ne de sıkıştırılan malzemenin içindeki teorik düzlem..

K Faktörü: Doğru Hesaplamaların Anahtarı

K faktörü, maddenin kalınlığına göre nötr eksen konumunu belirler. Bu boyutsuz değer (genellikle 0 ve 1 arasında) büküm tazminatı hesaplamalarını önemli ölçüde etkiler.5 ortak bir varsayılan olarak hizmet eder., en iyi K faktörleri aşağıdakilere göre değişir:

• Malzeme özellikleri
• Kalınlığı:
• Bend yarıçapı
• Özel bükme yöntemi

Eğim Kompensasyonunun Hesaplanması

Temel formül:

Eğime İzin = Köşe (radyanlar) × (Radyo + K faktörü × Kalınlık)

Örnek:2,5 mm kalınlığında 6,5 mm iç yarıçaplı metal için, 120° bükülme (K faktörü = 0,5):

1. Dönüştürme açısı: 120° × π/180 = 2,0944 radyan
2. Hesaplayın: 2.0944 × (6.5 + 0.5 × 2.5) = 16.232mm tazminat

Neden Bend Telafi Önemlidir?

• Boyut doğruluğu:Parçaların tasarım özelliklerine uygun olmasını sağlar
• Üretim verimi:Dönüştürme ve hurdayı azaltır
• Malzeme optimizasyonu:Doğru boşluk boyutları ile atıkları en aza indirir.
• Kalite iyileştirme:Ürünün güvenilirliğini arttırır

Doğruluğu Etkileyen Etkenler

Maddi özelliklerin ötesinde şunları düşünün:

• Bükme yöntemi (hava bükme, dipleme, döşeme)
• Araç geometrisi
• Sıcaklık etkileri
• Malzeme anisotropisi

Süreçinizi Optimize Edin

Daha iyi doğruluk için:

• Malzeme tedarikçisi veri sayfalarına bakınız
• Deneysel testler yapmak
• Uzman CAD yazılımı kullanın
• Deneyimli metal işçilerinin bilgilerini kullanın

Alternatif Metot: Eğlenme İndirici

Bazı üreticiler, son boyutlara ulaşmak için düz desenlerden çıkarılan uzunluğu bükme çıkarımını (BD) tercih ederler.

BD = 2 × (Kalınlık + Eğilme Yarıçapı) - Eğilme İzinleri

Dijital Tasarım Avantajları

Modern CAD sistemleri (SolidWorks, Inventor, CATIA) hesaplamaları:

• Özelleştirilebilir K faktörleri
• Önceden tanımlanmış materyal kütüphaneleri
• Otomatik düz desen üretimi

Uygulanabilir İpuçları

Uyumlu sonuçlar için:

• Süreç tutarlılığını korumak
• Üretim toleranslarının hesabı
• Prototip partilerle doğrula